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S'ils sont utilisés correctement, les verrouillages/étiquetages peuvent protéger les travailleurs contre les décharges d'énergie involontaires qui peuvent se produire lorsque l'équipement est en cours de réparation ou d'entretien. Pour maximiser l'efficacité de cette stratégie de prévention des blessures, les organisations devraient utiliser une liste de contrôle de verrouillage/étiquetage, comme celle décrite ci-dessous.
Lorsque le besoin d'un verrouillage/étiquetage se fait sentir, les entreprises doivent tenir compte de ce qui suit.
La première étape pour effectuer un verrouillage/étiquetage efficace consiste à se préparer. Cette préparation implique de commander toutes les pièces nécessaires et de programmer les réparations avant de mettre l'équipement hors ligne. Une telle préparation minimisera le risque d'un verrouillage/étiquetage sur plusieurs quarts de travail.
Ensuite, informez les membres qui seront impactés par le tagout/lockout. Si possible, fournissez-leur un préavis d'au moins une semaine afin qu'ils puissent rattraper tout projet en cours avant le verrouillage.
Une fois que tous les membres ont été avisés, il est temps d'arrêter l'équipement à réparer. Pendant l'arrêt, les entreprises doivent suivre toutes les procédures fournies par le fabricant. Cette approche réduira le risque de dommages matériels ou de blessures.
Une fois que l'équipement est mis hors ligne, il est essentiel que les responsables des installations isolent tous les disjoncteurs, vannes ou autres interconnexions. En règle générale, le flux d'énergie vers une machine passe par un point de contrôle central. Ce point central est celui que les gestionnaires d'établissements doivent identifier et isoler.
Une fois la vanne ou le disjoncteur isolé, les responsables de l'installation doivent appliquer un dispositif de verrouillage/étiquetage. Ce dispositif se présente généralement sous la forme d'un cadenas qui empêche physiquement quelqu'un de mettre sous tension un équipement.
L'énergie doit être libérée de la machine après l'application du dispositif de verrouillage/étiquetage. Ce processus peut inclure la purge de l'air comprimé ou la libération de l'électricité stockée d'un condensateur.
Les responsables des installations doivent confirmer que l'appareil a été correctement étiqueté et que toute l'énergie a été libérée.
Enfin, le responsable de l'installation ou un autre membre du personnel doit maintenir le verrouillage jusqu'à ce que la machine soit réparée ou entretenue. Une fois l'entretien terminé, les dispositifs de verrouillage peuvent être retirés et les machines peuvent être remises sous tension.
En suivant la liste de contrôle de verrouillage/étiquetage ci-dessus, les gestionnaires d'installations peuvent mettre les machines hors ligne en toute sécurité, les verrouiller en attendant la réparation et protéger le personnel contre les dommages.
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